內窺鏡檢測有以下的檢測程序：1、檢測工件的內部結構特點、檢測具體內容、位置，按程序展開相關鏈接儀器，檢查電源、接地是否可靠、儀器位置安全平穩；2、內窺鏡探頭進入產品的通道，檢測前應清楚通道內的障礙、毛刺等可能阻礙、探傷探頭的物體；3、對于一些內部無法了解或結構復雜的產品，可使用觀察后再進行檢測，檢測中盡量使鏡頭正對檢測區域；4、檢測前應使眼睛適應檢測環境及光淺、長時間工作時應注意避免眼睛疲勞，產生認為漏檢；5、檢測過程中應小心，確保探頭順利到達指定部位、探頭在推進過程中如遇到明顯阻力時，應立即停止前進，探頭退出時應緩慢，如被卡住不能用力拉，以免損壞工件或探頭；6、對采集的圖像進行處理分析；7、按規定清潔探頭、整理儀器現場；8、推進工作人員可使用輔助工具幫助探頭順利到達最佳位置。

    內窺鏡檢測標準：1、裂紋。當光束照射被檢測物表面，觀察到黑色或者亮色線條，且在一定的放大倍數下，線條有不規則邊緣時，判定為裂紋。當裂紋較寬時，可測量探頭的測量影響線會發生彎折；

    2、起皮。當光束平行照射時，觀察到在凸起部分背后有陰影;改變光束照射角度，則觀察到表面凸起部分與周圍被檢測物有明顯分界線，判定為起皮；

    3、拉線和劃痕。在光束照射下，觀察到表面存在較規則的連續長線，判定為拉線；

    4、凹坑凸起。光束以一定角度照射時，與周圍被檢物邊界連接，無分界線。離光源近的部分有陰影，離光源遠的地方有亮影，為凹坑。光束以一定角度照射時，與周圍被檢物邊界連接，無分界線。凸起部分有亮影，且背后陰影為凹坑。當凹坑較深或凸起較高時，可測量探頭的測量線會發生彎折；

    5、斑點。在光束照射時，觀察到與周圍被檢物色澤不同的光滑無凹凸表面為斑點；

    6、腐蝕。光束照射下，觀察到塊狀、點狀不光滑表面，在一定放大倍數下輕微凹凸不平為腐蝕；

    7、未焊透。觀察到熔化金屬與母材、焊縫層間有明顯的分界線；

    8、焊漏。光束以一定角度照射時，觀察到與熔化金屬相連，無分界線的凸起時為焊漏；

    9、多余物。光束以任意角度照射時，存在與周圍基本被檢物顏色、亮度有差異的結構以外的物體為多余物；

    10、裝配缺陷。檢測時觀測到不符合圖樣技術條件的結構現象；

    11、尺寸測量。在有要求時可用測量探頭測量形位尺寸，目前市面上有很多廠家都在研發3D測量內窺鏡，歡迎關注古安泰的3D測量內窺鏡，效果犀利，可以準確測量物體內部尺寸；

    12、汽車積碳檢測。主要是檢測汽車發動機積碳，內部有積碳會應該燃油效率，可以通過內窺鏡直接可以看出相關的雜質。

    內窺鏡檢測產品品牌廠家選擇標準是什么呢？

    1、廠家的生產和經營規模有多大，市場信譽如何。

    2、在同行業中的地位和口碑如何；

    3、廠家資質如何有無獲得各項專利；

    4、產品在市場的占用率如何，產品有沒有做過相應的質量檢測，需提供產品檢測質量報告；

    5、企業的售后服務是否及時到位，另一個是銷售人員的服務是否具有專業性。

    內窺鏡檢測程序和檢測標準都是古安泰生產廠家根據多年的研發、生產、銷售、售后所總結出來相關經驗，希望讓大家對內窺鏡有一個深入的了解。

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