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2025.09.12 一、什么是工業光纖內窺鏡？
工業光纖內窺鏡是一種利用光導纖維束來傳輸照明光和圖像的無損檢測（NDT） 設備。它不需要拆卸被檢測設備，就能讓檢測人員直接觀察到其內部狀況，跟電子內窺鏡非常相像，但其原理卻不盡相同。
核心組成部分：
1.石英光纖傳像束（直徑可小至0.48mm）：
由數萬根極細的光纖組成，每根光纖獨立傳像，共同構成圖像傳輸通道。
石英材質具有高透光性和耐高溫性，適用于復雜環境。
2.光纖鏡目鏡：
用于觀察或連接攝像設備，將光纖傳出的光學圖像轉換為電子屏可顯示的圖像。
3.光學卡口：
標準化接口，便于連接不同型號的目鏡或調焦設備。
4.光學調焦機構：
通過調節鏡片組位置實現清晰對焦，適應不同觀測距離。
5.高亮冷光源：
提供高強度照明，可拆卸，也可安裝臺式可調光源，光源形式更豐富。光線經光纖導光束傳輸至觀測區域。“冷光源”指通過濾除紅外線減少熱輻射，避免損傷被測物體
6.觸摸顯示屏主機：
集成圖像處理單元，顯示內窺鏡捕捉的實時畫面。支持觸控操作，方便用戶交互。
7.數據線：
主要用于傳輸圖像信號和電源，連接內窺鏡與主機。
8.功能按鍵/接口：
畫面凍結：暫停當前圖像便于詳細觀察。
白平衡調整：校準色彩真實性，適應不同光照環境。
二、光纖內窺鏡的工作原理：
光纖內窺鏡的原理是基于光的全反射原理。
傳光束：負責將光源發出的光，從外部空間傳導至檢測區域內，便于觀察到檢測區域內部的情況。
傳像束：由數萬根極細的光學玻璃纖維按固定順序緊密排列而成。每一根纖維代表一個像素點。前端的物鏡將圖像成像在傳像束端面上，圖像被分解成無數個像素點，通過每一根纖維獨立地、無損地傳遞到另一端的目鏡，重新組合成完整的圖像供人員觀察。
三、光纖內窺鏡相對于其他內窺鏡的優勢是什么呢？
1. 管徑非常小（更細的直徑）這是光纖探頭核心、顯著的優勢。
光纖：一根傳像束由數萬根比頭發絲還細的光纖組成，可以做得非常細。市面上常見的工業光纖內窺鏡插入管外徑可以輕松做到2mm以下，最細甚至可達0.48mm。當需要檢測極其微小的孔洞、縫隙或精密零件（如燃油噴嘴、精密鑄件的氣道、微小的電子元件內部）時，光纖探頭是唯一的選擇。
2. 耐環境性更強（抗干擾、耐高溫）
光纖是由石英制成的元件，本身不包含電子電路。因此適用于發動機熱端部件（如渦輪）的在線初步檢查、高壓電環境或強輻射環境下的檢測。
耐高溫：可以在遠高于電子元件工作極限的溫度下工作（石英光纖可耐高溫約1600℃）。
抗電磁干擾：完全不受強磁場、強電場環境的影響，這在檢測某些電力設備時具備電子設備不具備的優勢。
四、光纖內窺鏡在工業上的主要應用
光纖內窺鏡因其良好的耐高溫抗干擾特性，是航空航天、汽車制造、能源、精密機械等工業領域不可或缺的檢測工具。
1. 航空航天：
發動機檢測：這是最核心、要求最高的應用。用于檢查渦輪葉片、燃燒室、壓氣機等內部是否有裂紋、燒蝕、腐蝕、異物（FOD）等缺陷。
機身管道檢查：檢查燃油管路、液壓系統、空調管道的內部狀況。
2. 汽車與交通運輸：
檢查發動機缸體、氣缸、油路管道內部的加工質量、磨損和積碳情況。
檢查變速箱、差速器等復雜部件的內部狀況。
檢查鑄造件和焊接件的內部缺陷（如氣孔、夾渣）。
3. 能源與電力：
電廠：檢查渦輪機、鍋爐、熱交換器管道的內壁腐蝕、堵塞和裂紋。
石油化工：檢查油氣管道、壓力容器、反應釜的內壁腐蝕、焊縫質量。
4. 精密制造與建筑：
檢查復雜模具內部的狀況。
檢查建筑物墻體內管線、考古發掘、安全監控（如檢查鎖芯內部）等。
古安泰C-FX系列亞毫米光纖工業內窺鏡采用光纖傳像導光技術，成像清晰、信號傳輸穩定、抗干擾能力強、體積小巧、便于攜帶。已通過市場驗證。
工業光纖內窺鏡是一種利用光導纖維束來傳輸照明光和圖像的無損檢測（NDT） 設備。它不需要拆卸被檢測設備，就能讓檢測人員直接觀察到其內部狀況，跟電子內窺鏡非常相像，但其原理卻不盡相同。
核心組成部分：
1.石英光纖傳像束（直徑可小至0.48mm）：
由數萬根極細的光纖組成，每根光纖獨立傳像，共同構成圖像傳輸通道。
石英材質具有高透光性和耐高溫性，適用于復雜環境。
2.光纖鏡目鏡：
用于觀察或連接攝像設備，將光纖傳出的光學圖像轉換為電子屏可顯示的圖像。
3.光學卡口：
標準化接口，便于連接不同型號的目鏡或調焦設備。
4.光學調焦機構：
通過調節鏡片組位置實現清晰對焦，適應不同觀測距離。
5.高亮冷光源：
提供高強度照明，可拆卸，也可安裝臺式可調光源，光源形式更豐富。光線經光纖導光束傳輸至觀測區域。“冷光源”指通過濾除紅外線減少熱輻射，避免損傷被測物體
6.觸摸顯示屏主機：
集成圖像處理單元，顯示內窺鏡捕捉的實時畫面。支持觸控操作，方便用戶交互。
7.數據線：
主要用于傳輸圖像信號和電源，連接內窺鏡與主機。
8.功能按鍵/接口：
畫面凍結：暫停當前圖像便于詳細觀察。
白平衡調整：校準色彩真實性，適應不同光照環境。
二、光纖內窺鏡的工作原理：
光纖內窺鏡的原理是基于光的全反射原理。
傳光束：負責將光源發出的光，從外部空間傳導至檢測區域內，便于觀察到檢測區域內部的情況。
傳像束：由數萬根極細的光學玻璃纖維按固定順序緊密排列而成。每一根纖維代表一個像素點。前端的物鏡將圖像成像在傳像束端面上，圖像被分解成無數個像素點，通過每一根纖維獨立地、無損地傳遞到另一端的目鏡，重新組合成完整的圖像供人員觀察。
三、光纖內窺鏡相對于其他內窺鏡的優勢是什么呢？
1. 管徑非常小（更細的直徑）這是光纖探頭核心、顯著的優勢。
光纖：一根傳像束由數萬根比頭發絲還細的光纖組成，可以做得非常細。市面上常見的工業光纖內窺鏡插入管外徑可以輕松做到2mm以下，最細甚至可達0.48mm。當需要檢測極其微小的孔洞、縫隙或精密零件（如燃油噴嘴、精密鑄件的氣道、微小的電子元件內部）時，光纖探頭是唯一的選擇。
2. 耐環境性更強（抗干擾、耐高溫）
光纖是由石英制成的元件，本身不包含電子電路。因此適用于發動機熱端部件（如渦輪）的在線初步檢查、高壓電環境或強輻射環境下的檢測。
耐高溫：可以在遠高于電子元件工作極限的溫度下工作（石英光纖可耐高溫約1600℃）。
抗電磁干擾：完全不受強磁場、強電場環境的影響，這在檢測某些電力設備時具備電子設備不具備的優勢。
四、光纖內窺鏡在工業上的主要應用
光纖內窺鏡因其良好的耐高溫抗干擾特性，是航空航天、汽車制造、能源、精密機械等工業領域不可或缺的檢測工具。
1. 航空航天：
發動機檢測：這是最核心、要求最高的應用。用于檢查渦輪葉片、燃燒室、壓氣機等內部是否有裂紋、燒蝕、腐蝕、異物（FOD）等缺陷。
機身管道檢查：檢查燃油管路、液壓系統、空調管道的內部狀況。
2. 汽車與交通運輸：
檢查發動機缸體、氣缸、油路管道內部的加工質量、磨損和積碳情況。
檢查變速箱、差速器等復雜部件的內部狀況。
檢查鑄造件和焊接件的內部缺陷（如氣孔、夾渣）。
3. 能源與電力：
電廠：檢查渦輪機、鍋爐、熱交換器管道的內壁腐蝕、堵塞和裂紋。
石油化工：檢查油氣管道、壓力容器、反應釜的內壁腐蝕、焊縫質量。
4. 精密制造與建筑：
檢查復雜模具內部的狀況。
檢查建筑物墻體內管線、考古發掘、安全監控（如檢查鎖芯內部）等。
古安泰C-FX系列亞毫米光纖工業內窺鏡采用光纖傳像導光技術，成像清晰、信號傳輸穩定、抗干擾能力強、體積小巧、便于攜帶。已通過市場驗證。
